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挤塑板会有哪些质量安全问题

来源: 发布时间:2019-07-26 1493 次浏览

    1、板面发黄 。挤出温度过高或者稳定性不足,解决办法,降低加工温度,如果不见好转可调整配方,适当增加稳定剂和润滑剂,可逐一改变,容易很快找出问题所在,快速解决问题;

    2、板材中间发黄。主要原因是料筒芯部温度模具温度高有关,润滑剂用量也有关系,再次与白发泡剂有一定关系;

    3、板面弯曲。料流不均或者冷却不到位,造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡,机器的因素容易排除,配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑会有很好的效果,同时保证冷却均匀到位。

    4、横切面出现泡孔或者泡分层,熔体强度不够。造成熔体强度不够的原因有:1、发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调,或者发泡调节剂质量问题。2、塑化不良,加工温度低或者润滑过量。

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